“灯塔工厂”领航工业互联网未来

青岛市赴上海专业实训干部 赵镭

2020年春节假期以来，宝钢股份上海宝山基地没停过一分钟工，为数不多的工人戴着口罩坚守一线。疫情影响下，经济损失并不是宝钢不停工的决定因素。

作为全球“灯塔工厂”，智能制造已经在宝钢生产的全流程、各工序普遍推开。以冷轧车间为例，车间里不到十人，互相基本不打照面。为工人们带来保障的，除了口罩和各种防疫措施，还有遍布各道工序的机器人和自动化智能装备。生产线上遇到技术问题，工程师通过手机智能软件远程操控解决。既能实现高效产出，又能确保防控到位，这是工厂不停工的底气。

智能制造是新一代信息服务技术和先进制造技术深度融合的产物，一方面打造具有行业影响力的公共服务平台，另一方面强化网络协同、个性定制、远程维护等生产和服务模式创新。智能制造领域的优秀代表就是“灯塔工厂”。

“灯塔工厂”项目由世界经济论坛在麦肯锡支持下于2018年成立，评选在第四次工业革命尖端技术应用整合方面的领先企业。目前，全球“灯塔工厂”共44家，12家位于中国。相比于其他企业，“灯塔工厂”的优势就在于充分发挥工业互联网的核心价值，将网络和系统与生产数字化部件互连，以供应链为中心构建企业、用户、资源共创共赢的工业新生态体系。其业绩比普通工厂高出20%至50%。

中国企业有5家“灯塔工厂”，他们都是工业转型浪潮中的佼佼者，其经验做法可以为其他企业提供借鉴，惠及整个制造业生态圈。在“灯塔工厂”，工业互联网的核心能力体现为智能制造带来的“降本增效”。上海宝钢通过人工智能分析，使宝山基地数百辆运输车一年能少行驶1亿公里。

青岛海尔拥有两家“灯塔工厂”：青岛中央空调智能互联工厂和沈阳电冰箱互联工厂。两家工厂依托海尔卡奥斯COSMOPlat大规模定制平台赋能，变“人找物”为“物找物”，实现企业与用户资源和供应商资源的端到端连接，成为以用户为中心的大规模定制模式的典范，生产效率提升了28%，成为世界级智能制造标杆企业。

当前，发展工业互联网已成为各龙头企业重塑产业竞争优势、推动企业转型升级的共识。青岛有着良好的工业基础，在电器、啤酒、纺织、橡胶等领域都有知名企业。

青岛要打造工业互联网之都，可一方面依托海尔卡奥斯，孵化更多工业互联网平台，为企业搭台赋能，实现资产运营、生产管理、供应链协同优化及产品全生命周期管理。一方面推进智能制造体系建设，以制造业数字化、网络化、智能化改造为重点，在打造自动化生产线、数字化车间基础上，将海尔“灯塔工厂”建设经验推广到青岛具备创建潜力的工厂中，大力打造“灯塔工厂”集群，推动更多工业互联网平台和优秀工业互联网企业集聚青岛，构建行业上下游产业链，建设相关行业工业互联网示范基地。

青岛工业互联网之都建设，“灯塔工厂”是领航者和推动器。