青岛兰石：以数字化为抓手，打造核能高端装备智能化高地

图片来源：兰石重装官方网站

（文\青岭客）8月9日，兰石重装发布2022年半年报显示，上半年兰石重装实现营业收入20.52亿元，同比增加21.28%；新增订单33.92亿元，同比增长51.05%；实现归属上市公司股东的净利润1.07亿元，同比实现利润增长69.10%；净资产收益率3.56%，比上年同期增加0.14个百分点，保持了平稳向好发展态势，实现了高质量发展的新突破。

对于业绩预增的主要原因，兰石重装表示，今年上半年，公司整体订单充足，尤其是新能源装备市场需求旺盛，公司取得的光伏多晶硅设备等新能源设备订单同比大幅增长。同时，公司主营业务产品产销量均有大幅度提高，带动公司整体产品销售利润增加。

自兰石重装2006年布局青岛以来，青岛兰石不断完善能力建设，产量逐年递增，从最初的每年1000余吨到最大产量22000余吨，截至目前，青岛公司已累计实现产值599062.20万元。青岛兰石主要生产炼油化工企业所需的核心设备，如高压加氢反应器、四合一连续重整反应器、冷热高压分离器等具有高技术含量、高附加值的大型压力容器产品。

核电是实现碳达峰、碳中和的重要抓手。早在2013年，青岛兰石取得核安全设备制造许可证，两年之后，二期核电项目投入使用，主要生产核二、三级压力容器、储罐、热交换器等民用核安全设备。目前，青岛兰石已经取得了中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司、中国原子能科学研究院、清华大学核能与新能源研究院、上海核工程设计研究院等40余家单位的合格供应商资质，累计为国内外各核电站制造核电设备3600余台\套，产品遍布国内所有在运和在建的核电站。

前不久，中投产业研究院发布的《2022-2026年中国新型核能行业深度调研及投资前景预测报告》指出，风电和光伏具有不稳定性，利用率低，综合成本较高等特点，考虑到中国能源安全、碳中和效率、全球能源供应等因素，中国对核电具有刚性需求。长期来看，在未来碳中和场景下，新型核能将成为中国支柱能源之一。根据中国核能行业协会，到2030年，核电在运装机量达到120GW，核电发电量占全国发电量的8%。到2050年中国的核电装机总容量将达到400GW，核电发电量份额将增加到 14.5%。

国内首个核能装备焊接数字化平台在青岛兰石公司顺利上线

8月18日上午，国内首个核能装备焊接数字化平台在青岛兰石公司顺利上线。该平台是兰石重装公司扩大新能源产业布局，打造核能装备产业数字化设计、生产、运维、服务一体化能力的重要举措，将为兰石集团在核能装备制造领域提供核心竞争力。

据悉，核能装备焊接数字化平台基于“兰石云工业物联网平台”，以核能装备焊接为典型应用场景，针对存在的生产效率低、焊接规范难、质量管控差、生产成本高、信息孤岛等实际难题，充分利用工业物联网、人工智能、图像处理、数据实时采集分析等技术手段，使所有焊接设备、工艺专家系统和移动APP互联互通，从焊前准备、焊接执行过程与焊后质量评价三个关键阶段，做到焊接生产全流程数字化管控。实现了工艺设计专家化、任务下达自动化、施焊工艺可感知化，焊接全过程可追溯、焊接质量评价准确，焊接稳定性和可靠性得到大幅提升。

不久前，青岛市人民政府印发《关于公布青岛市2022年重点项目名单的通知》，今年全市安排市重点项目416个，总投资9282.1亿元。其中，“四新经济”项目238个，总投资4155.06亿元。细看产业领域，高端装备产业相关项目共计67个，排在首位。足以见得，青岛迈入高质量发展的阶段进程中，高端装备制造业必将引发新一轮产业优化与价值重构。此次核能装备焊接数字化平台的上线运行，是青岛兰石推进高端装备制造企业数字化转型的又一次成功实践。

新一轮工业革命的核心是智能制造，而智能制造的基础就是数字化。在兰石集团总工程师陈建玉看来，与智能制造密不可分的数字化趋势将帮助企业优化制造，弥补供应链不足。近年来，面对激烈的市场竞争，兰石集团高度重视数据信息产业发展，大力推动数据信息产业和传统制造业深度融合，特别是兰石重装等传统能源装备制造企业，持续推进业务板块数字化转型，通过加快智能产品装备研制、数字化车间和智能工厂建设，强化运营管理信息化管控，打造具有新型数字化应用能力的高端装备制造企业，发挥了行业示范作用。